目前，市場對這類產(chǎn)品的需求也在增加，但有時也會出現(xiàn)問題，那么高分子復(fù)合井蓋和井環(huán)底座斷裂的原因是什么呢？現(xiàn)在我們來聊聊。

　　1.高分子復(fù)合井蓋和井環(huán)基礎(chǔ)存在的主要問題是地面起砂嚴(yán)重，基層強(qiáng)度低，基層開裂空鼓，高壓后出現(xiàn)裂縫。

　　2.高分子復(fù)合井蓋施工中，水泥自流平水過多，基層未清理干凈，界面劑使用不當(dāng)，造成地表失水過快，干縮裂縫，失水迅速，水泥水化反應(yīng)未充分進(jìn)行，還會產(chǎn)生表面粉化，而后期保養(yǎng)不當(dāng)也會導(dǎo)致鼓包開裂。

　　3.結(jié)構(gòu)厚度越大，累積應(yīng)力越大，脹裂風(fēng)險越大。當(dāng)施工厚度小于5.0mm時，這種脹縮引起的內(nèi)應(yīng)力不足以引起直接脹形。

　　4.一些高分子復(fù)合井蓋在自流平水泥厚度超過5mm時有開裂、鼓包的危險，這是自流平收縮膨脹造成的，而有些工人并不知道或不關(guān)心收縮和膨脹的危害。

　　因此，在安裝水泥路面井座時，井口磚砌體采用C25混凝土澆筑20cm厚圈梁。井座必須保持方正、平整、無松動。澆筑混凝土或鋪瀝青后，應(yīng)及時打開并清理井蓋，避免用砂漿或瀝青將井蓋、水篦、井座合而為一，以免日后影響開孔。此外，還可澆筑40cm寬的混凝土保護(hù)環(huán)（水泥路面也可澆筑20cm寬的混凝土保護(hù)環(huán)，并用鋼筋加固），養(yǎng)護(hù)期10天以上。

　　以上是高分子復(fù)合井蓋和井環(huán)底座斷裂的原因。你明白了嗎？